夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。
随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求,更高精度夹具的定位孔距精度高达± 5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为± 0.03mm,精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内,夹具重复安装的定位精度高达± 5μm;瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2- 5μm。机床夹具的精度已提高到微米级。
有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
关于夹治具的确切定义,没有找到(也没必要追究,知道是什么就足够了),我认为是:为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置。特点是:结构简单,应用广泛,种类繁多,可以是一块铁片,也可以是一台设备。比如,磨床用挡块,可以叫它夹治具;比如,Hi-pot测试机,可以叫它治具。(注:名词来源日本,我们叫夹具) 。
工装治具也叫工装夹具,只是每个行业对它的称呼不同,都是指同一样物品,治具的用途就是在自己的加工机床,就例如普通攻牙机或自动化设备等。
设计很好的工装治具能提高机器设备的效率,从上料到下料的整个流程都非常顺畅,那样的工装治具是好的。
人工上料对于治具设计来说,需要考量到机器的主轴位置、高低,上料后操作人员的顺手度,还需要考量切削油的润滑能不能对准位置,或加工后切削出来的铁削能不能清除,避免加工出现问题。